Kumlama Boya Uygulama Firmaları | Endüstriyel tesislerde çelik yapılar, köprüler,metal depolama tankları metal ve beton boru hatlarında iç ve dış yüzey olmak üzere boya ile kaplama yapılır.
Bu sayfamizda kumlama boya ve boya uygulama boya katlar arası uygulama teknıkleri uygulama acıklamalarını anlatmaya çalıstık.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları
Metal kalıp kum lamaları, olsun hassas kalıp kumlama olsun ayrıca beton yüzeylerde estetik eksiz aşınma direnci yüksek anti bakteriyel kolay temizlenebilen kaplama sistemi olarak uygulanabilir.
Tabi doru seçim yapılırsa doğru seçim yapmak için inceleyelim.
Korozyon (pas) Nedir?
Korozyon pas nedir| Hava, nem, kimyasal buhar veya fiziksel, kimyasal sürtünmeler, değişik ısı şartlarının oluşturduğu etkiler, malzemelerin yüzeyinde korozyon (pas ) denilen yıpranmalara neden olur.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Yüzeyde başlayan yıpranma, zaman içinde malzemelerin içine işler.
Başka bir deyişle,pas olur malzeme işe yaramaz çürümeye başlar pas olan yüzeyde pasın oluşturduğu çürüme metalin kalınlığında incelmeye sebep olur.
Korozyondan Nasıl Korunabiliriz?
Korozyondan Nasıl Korunabiliriz| Malzemelerin yüzeyini, bilinçli olarak korozif etkilere dayanıklı boya, vernik türü kaplama malzemeleri ile örterek uzun süre korumak mümkündür.
Kısaca, herhangi bir ortamda, korunacak malzemenin, korozyona sebep olan nedenlerle temasını kesmek gerekmektedir.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Ancak, bunun gerçekleşmesi, doğru seçilmiş kaplama malzemesinin, doğru tatbik edilmesiyle mümkündür. Sadece seçilen ürünün doğru olması yeterli olmaz.
Uygulamayı yapacak kişilerin bu konudaki tecrübe ve beceri birikimi, uygulama sonucunun başarısı için çok mühimdir.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Boya Seçimi
Boya secımı| boya secımindeki en önemli unsur, korunacak malzemenin bulunduğu ortamı tayin etmek ve ortamda dayanıklılık gösterecek kaplama malzemesini belirlemektir.
Bu seçimin, bu konuda yeterli tecrübesi olan kişi yada kuruluşlar tarafından yapılması, seçilecek sistemin başarılı olabilmesi için ön koşuldur.
Tatbikat: En az boya seçimi kadar önemli olan tatbikat iki esasta değerlendirilebilir.
Yüzey Hazırlama
Yüzey Hazırlama| Özellikle metal yüzeylerin iyi temizlenmesi, önce yağın temizlenmesi, sonra tel fırça veya kumlama gibi mekanik temizleme bilhare son katın tatbikine kadar görev yapaR.
Astarlama ile son bulur. Kimyasal temizleme de oldukça etkindir. Ancak İsveç normlarına göre yapılan kumlama en yi yüzey temizlemesidir.
Yüzey Temizleme İşlemi ( Kumlama ) Nedir?
Korunması yapılmamış (Kaplanmamış) metal atmosferik koşul olsun Gerek havadaki, gerekse bulunduğu ortamdaki su ve oksijen ve kimyasal kirlenme kimyasal yıpranma ile temasından dolayı olsun paslanarak çürür. Yani korozyon oluşur.
Metalin korunmadan önceki süreçte etkilendiği bilinen faktörler şunlardır:
-Pas ve cürufun bulunması
-Tuz, toz, gres ve yağ gibi yüzeyde kir bulunması
-Yüzey profili
-Atmosferik koşullar
-Kimyasal koşullar
Boya uygulamadan önce yukarıdaki faktörlerden arındırılarak yüzeyin kumlama işlemi ile temizlenmesi, metalin tüm yüzeyine gözenek açılması.
yüksek basınçta çelik granül ( grit ) püskürtülerek yüzey, boya ve diğer koruyucu malzemelerinin uygulanması için hazırlanır.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Yüzey hazırlamanın ilkel şekli zımpara ve silisli kum (raspa) ile temizlenmesidir.
Aşağıda, yüzey temizleme standartlarının uluslar arası düzeyde tanımlanmış şekillerini görebilirsiniz;
STANDARTLAR SSPS (*) SIS (**)
Yüzey Temizlik Derecelerinin Tanımı
Solvent ile Temizleme: SP-1
Solvent veya alkali çözeltisi kullanılarak yüzeyde bulunan yağ ve gres ve kirler giderilir. Bu yöntemle pas giderilemez.
El Aletleri Temizleme: SP-2 St-2
Yüzeyde bulunan eski boya, pas ve yüzeye yapışmış yabancı maddeler, tel fırça, zımpara gibi el aletleri ile temizlenir.
Makine ile Temizleme : SP-3 St-3
Yüzeyde bulunan eski boyalar ve paslar, makine ile çalışan disk, zımpara gibi çeşitli aşındırıcılar kullanılarak temizlenir.
Kum püskürtme ile beyaz metale kadar temizleme: SP-5 Sa-3
Metal yüzeyinde bulunan paslar ve diğer bütün yabancı maddeler tam olarak giderilire. Temizlik derecesi beyaz metal yüzeyi elde edildiği en üstün temizlik derecesidir.
Kum püskürtme ile ticari temizleme Kumlama): SP-6 Sa-2
Metal yüzeyinde bulunan pasların giderildiği fakat bazı oyuk ve çatlaklar içinde pasların görüldüğü temizlik derecesidir.
Kum püskürtme ile hafif temizleme: SP-7 Sa-1
Metal yüzeyinde bulunan yumuşak maddelerin ve kaba pasın giderildiği, fakat yüzeyde henüz gözle görünecek derecede pas rengi bulunan temizlik derecesidir.
Pikling SP-8
Uygun konsantrasyonlarda asit çözeltileri içine daldırılarak metal yüzeyindeki pas ve yabancı maddelerin kimyasal olarak temizlenmesidir.
Kum püskürtme ile beyaza yakın temizleme SP-10 Sa-2 1/2
Metal yüzeyde bulunan pasların yaklaşık olarak %95’ini giderilmiş olduğu ve metal yüzeyinin parlak bir renk kazandığı temizlik derecesidir.
Boya Tatbiki:
Astar ve son kat olarak seçilen malzemenin gerektirdiği şartlara uyarak boya tatbikatını yapılması da oldukça önemlidir.
Örneğin astar-son kat tatbikatları arasındaki zamanlama gibi. Bazı yerlerde, ihtiyaca göre ara kat ve mastik boyalar da kullanılabilir.
Epoksi Boyama Uygulamaları
Basınçlı hava kullanılarak boya bir tabanca ile metal yüzeyine toz halinde püskürtülür. Böylece istenilen kalınlıkta çok düzgün bir film tabakası elde edilir.
Ancak bu işlem sırasında %30-40’a varan oranlarda boya kaybı meydana gelir. Bu kayıp rüzgara ve boyanmakta olan metalin şekline ve biçimine göre değişir.
Havasız Püskürtme (Airless) ile Boya Uygulaması: Çok yüksek bir basınç ile yalnız boya malzemesi ince bir delikten püskürtülür.
Böylece boya tanecikleri çok küçük parçacıklar halinde metal yüzeyine yapışır. Bu yöntemle kısa sürede kalın bir film tabakası elde edilir. Ancak uygulama yetenekli bir işçi tarafından yapılmalıdır.
Aksi halde boya tabakası kalınlığı yer yer değişebilir. Buna karşılık havasız tabanca (airless) ile boya uygulamasının şu avantajları vardır.
Boya yüzeye basınçla püskürtülmüş olduğundan daha iyi yapışır. Daha kalın boya tabakası bir kat halinde uygulanabilir.
İnceltilmeye gerek duyulmadan daha koyu kıvamlı boyalar bu yöntem ile
kolaylıkla uygulanabilir.
Çevreye çok fazla boya tozu yayılmaz.
Sarfiyat miktarı azalır.
Epoksi Astar ve Epoksi Son Kat Boya Uygulama
Yüzeyin Hazırlanması
Yüzeyin Hazırlanması| Kaplama malzemelerinin kendinden beklenen faydaları sağlaması ve uygulandığı yüzeyi koruyabilmesi için, bu yüzeye çok iyi yapışması gerekmektedir.
Uygulanacak malzeme hangi çeşit reçine içerirse içersin bu yapışmanın ilk ve en önemli şartı yüzeyin hazırlanmasıdır. Bu amaçla tatbikat yüzeyi kir, yağ ve gresten dikkatle arındırılır.
Gevşek, eski boya temizlenir. Yüzeydeki pas ve çapaklar kumlama veya zımparalama yöntemlerinden uygun olanı seçilerek giderilir. Yüzeyin temizliğinden emin olunduktan sonra uygulama fırça, rulo veya sprey ile yapılır.
Püskürtme ile yapılacak tatbikatlarda maske kullanılmalıdır. Küçük ve kapalı alanlarda uygulama yapıldığında ortamı havalandırmaya dikkat edilmelidir.
Malzemenin Hazırlanması
Malzemenin Hazırlanması| Uygulanacak epoksi malzemenin birinci komponenti ile ikinci komponenti (kurutucusu) önce ayrı ayrı sonra bir arada iyice karıştırılmalıdır.
Karıştırma yeterince iyi yapılmamışsa reçine ve kurutucusu homojen hale gelmeyecek, sertleşme başarılı olmayacaktır. Sonuç olarak yüzeye yapışmada, mekanik ve kimyasal dayanımda zayıflama görülecektir.
Başarılı bir epoksi uygulaması için bir diğer şart iki komponentin verilen oranda karıştırılmasıdır. Bunun için her epoksi malzemenin kurutucu miktarı belirli oluR.;
Ambalajlanırken malzemenin her kovası için bir galon kurutucu olacak şekilde eşleme yapılmıştır.
ürünlerin birinci komponenti hiçbir şekilde başka firmaların ikinci komponentleri ile karıştırılmamalıdır.
tTm epoksi astar, epoksi arakat ve epoksi son kat boyalar yine kendi kurutucularıyla birlikte kullanılmalı; yanlış eşleştirilmelerden kaçınılmalıdır.
Ürün Seçimi
Farklı epoksi astar ve epoksi son kat boyalar mevcut olduğunda, uygulanacak ürün; tatbikat yüzeyi ve bu yüzeyin maruz kalacağı şartlar göz önüne alınarak seçilmelidir. İstenirse ürün seçiminde firmamıza başvurularak yardım alınabilir.
Astarlama
Boyanmak üzere hazırlanan yüzeyin maksimum korunması için önden astar kullanılmalıdır. Yüzeyi daha iyi korumak ve kendinden sonra uygulanacak son kat boya uygulanır.
Yüzeyin daha iyi yapışmasını sağlamak amacıyla tercihen bir epoksi astar kullanımı tavsiye edilir.
Seçilen astarın karışım ömrü ve diğer teknik bilgiler için ürüne ait teknik bültene bakılmalıdır.
Film Kalınlığı Artırma
Film kalınlığı arttırılmak istenirse astarlanmış yüzey üzerine ara-kat boya kullanımı tavsiye edilir.
içerdiği yüksek dolgu oranı ve aktif pigmentleri ile yüzeyin mukavemetini dış tesirlere karşı arttırır.
Karışım ömrü ve diğer teknik bilgiler için ürüne ait teknik bültene bakılmalıdır.
Son Kat Boyama
Temizlenen ve astarlanan yüzey, istenen renk, parlaklık ve kurumanın elde edilmesi için tercihen bir epoksi son kat boya ile boyanarak yüzey kaplama işlemi tamamlanır.
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Kullanılan ürünün karışım ömrü ve diğer teknik bilgiler için ürüne ait teknik bültene bakılmalıdır.
Sertleşme Şartları
Epoksi reçineyle kurutucu arasındaki reaksiyon ortam sıcaklığına ve havanın nemine bağlı olarak yürür.
Bu nedenle çok rutubetli havalarda 5 °C altındaki hava sıcaklığında uygulama yapılmamalıdır. Bununla birlikte ürünün uygulanacağı tatbikat yüzeyinin sıcaklığı da önemlidir.
Katlar Arası Bekleme Süresi
Kumlama Boya Uygulama Firmaları Uygulama katlar arası bekleme süresi hava koşullarına bağlıdır ve oldukça önemlidir. Katlar arasındaki uygulama süresi birkaç günü geçmişse yapışmada sorunlar yaşanabilir.
Epoksi sistemlerin bu özelliği diğer sistemlere göre çok daha dayanıklı olmasını sağlar.
Kuruma Süresi
Epoksi sistemlerde söz konusu olan kimyasal reaksiyon bir hafta boyunca devam eder.
NOT : Burada epoksi sistemler üzerine bilgi verildi. Genel olarak, çift kompenantlı sistemlerde durum çok değişmez.
Yukarıdaki şartlar, diğer çift kompenentlı sistemleri de kapsar. Poliüretan boyalar, akrilik boyalar ve diğer çift kompenantlı boyalarda da benzer koşullarda kullanılır.
